安裝結(jié)構(gòu)——安裝結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整,幕墻表面平整,拼縫整齊。
性能特點(diǎn)
單元式幕墻系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有較高的技術(shù)含量,直接關(guān)系到幕墻的經(jīng)濟(jì)性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護(hù)性。然而系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常復(fù)雜,它涉及到許多專業(yè)方面的知識(shí),在此不一一詳述。
從大多數(shù)幕墻測(cè)試的過程來看,單元式幕墻在測(cè)試過程中存在不同程度這樣或那樣的問題。其中水密性、氣密性是比較突出的問題。說明幕墻在防水系統(tǒng)設(shè)計(jì)上存在一定缺陷。
單元式幕墻單元板塊是在廠房里制作、組裝完成的,能在現(xiàn)場(chǎng)直接安裝到建筑主體結(jié)構(gòu)上。無論是插接還是對(duì)接,單元板塊在上下左右以及單元板塊“十字”接口處均需要密封處理。如何從系統(tǒng)設(shè)計(jì)中處理好這些自由縫是解決單元式幕墻水密性的關(guān)鍵。由于縫隙腔內(nèi)外的氣壓差是雨水滲漏的主要?jiǎng)恿?,因此要求縫隙空腔內(nèi)的氣壓與室外氣壓相等,以防止內(nèi)外空氣壓力差將雨水壓入腔內(nèi)。下面從三個(gè)方面進(jìn)行闡述: [2]
型材斷面構(gòu)造
在單元式幕墻的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,型材斷面的設(shè)計(jì)非常重要。它不僅決定單元式幕墻的安全性,工藝性。同時(shí)還決定了單元式幕墻的其他物理性能。然而幕墻設(shè)計(jì)師們大多往往只通過力學(xué)計(jì)算重點(diǎn)考慮了型材斷面的設(shè)計(jì)安全性,而忽視了型材斷面對(duì)其他性能的貢獻(xiàn)。因此單元幕墻的雨水滲漏現(xiàn)象非常突出,單元板塊間的自由縫現(xiàn)場(chǎng)堵膠就成了幕墻廠家在現(xiàn)場(chǎng)工程排故過程中所用的主要手段。型材斷面雖然不是固定不變的,但是其斷面的設(shè)計(jì)是有規(guī)律的。它必須將其安全性、工藝性和結(jié)構(gòu)防水同步考慮。由于工程上所用的幕墻節(jié)點(diǎn)形式很多,因此本文不可能詳細(xì)論述,現(xiàn)就如下的典型圖例進(jìn)行分析:
(1)合理設(shè)計(jì)型材端面及型材咬合位置,盡量將水密線與氣密線分離,保證等壓腔發(fā)揮作用。
(2)斷面上盡可能避免在制作過程中開工藝孔,氣密線腔壁上禁止開工藝孔。(圖中所示構(gòu)造無工藝孔)
(3)斷面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在豎向(或橫向)構(gòu)件上設(shè)置傳遞荷載與作用的專用裝置,盡可能避免氣密線膠條參與傳力,圖中插芯端面3為傳遞力和板塊吊裝的專用裝置。
(4)插接式單元幕墻在斷面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮板塊安裝后插接件之間有不小于15毫米的搭接長(zhǎng)度。 以便有能力適應(yīng)層間變位和吸收現(xiàn)場(chǎng)安裝產(chǎn)生的誤差。
(5)斷面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留安裝軟披水膠條的槽口,以便板塊安裝后在縫隙處形成阻水屏障,圖中膠條3和膠條8的槽口就起到這樣的作用。
(6)斷面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能考慮減少零件數(shù)量,降低構(gòu)件的加工量和加工難度,以便保證板塊的組裝質(zhì)量。
(7)幕墻板塊的型材斷面種類應(yīng)考慮盡可能的少,同時(shí)應(yīng)考慮到盡可能減少零件的組合量,以便減少板塊組裝所形成的縫隙。
(8)單元幕墻的氣密線應(yīng)形成閉合。在結(jié)構(gòu)上必須防止十字接口處存在漏氣的通道,圖2的構(gòu)造中幕墻板塊在十字接口處可用膠板10實(shí)現(xiàn)密封。